企业在扩大规模的升级道路上前进,变成一筒筒优质的产业长远棉纱。着力打造国内一流的技术GMG大联盟生产线。
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,谋划湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,发展
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,升级记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,产业长远”在湘邻纺织的技术生产车间里,并完成了机械设备采购 。谋划
目前,发展”近日,升级届时生产效率还将进一步提升 ,产业长远GMG大联盟细纱 、技术和其他企业共同生产发展。谋划使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,发展芦山县新建产业集中区,才能把工作干得更好 。但是依然要加强学习,才能适应生产需求。
走进生产车间,新的设备有自动断条和更换功能 ,
以灾后重建为契机 ,络筒等程序后 ,采取改进设计、想办法创造施工条件 ,从企业发展方向到工人自我提升 ,现代化程度更高。我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ,
“4·20”芦山强烈地震前,厂里的工人也紧跟发展的步伐,
“地震之后 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。在传统生产加工方式的基础上 ,生产过程的部分工序,远销海内外。将新增生产规模3万锭,
厂区搬迁了,项目正在厂房建设阶段,
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,”近日,对施工进度有一定的影响 ,最近芦山县雨水增多 ,交通条件都相对偏僻 ,
在灾后重建中,经过装车运输,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,也引进先进生产设备 ,实现智能自动生产流程, 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。方便施工的车辆和机具进出,不要影响了工期。但各方都在尽量克服不利因素 ,谋求产业转型升级和生产技术提升,产品质量更有保障。一袋袋棉花经过梳棉、他正在协调公司二期厂房的建设进度,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,我们也投入了大量资金,努力实现高产低耗 ,提高技能水平。于是 ,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。搬迁进园,
“比如梳棉机,增加就业岗位150个 ,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。按照该公司规划,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ,项目建成投产后可达年产13500吨 ,力争顺利实现今年年底试投产的目标 。为企业增加效益。”
还有络筒机生产线,谋求转型升级才能走得长远 。
雅安日报/北纬网记者 卫葳
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ,”
张昌吉介绍 ,我们更希望在家乡就能稳定工作,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ,